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當(dāng)前位置:首頁(yè) > 果汁飲料生產(chǎn)線> 產(chǎn)品中心> 純凈水生產(chǎn)線 純凈水生產(chǎn)線
純凈水生產(chǎn)設(shè)備由具有不錯(cuò)的耐腐蝕性和清潔性的食品級(jí)304不銹鋼制成,每個(gè)濾池都有一個(gè)濾料更換口。如果過(guò)濾材料不再有效,則可以方便地更換過(guò)濾材料。設(shè)備之間的連接管也由304不銹鋼制成,并設(shè)計(jì)有反沖洗管道。通過(guò)讀取每個(gè)純水設(shè)備的壓力表參數(shù)并檢測(cè)水量,可以進(jìn)行反洗,去除過(guò)濾過(guò)程中產(chǎn)生的雜質(zhì),并恢復(fù)純水。設(shè)備生產(chǎn)能力。純凈水灌裝生產(chǎn)線的電源由PLC控制。純凈水箱配備有水位檢測(cè)器。當(dāng)水位達(dá)到一定高度時(shí),純水設(shè)備將停止運(yùn)行。當(dāng)水位下降到一定水平以下時(shí),純水系統(tǒng)開(kāi)始運(yùn)行。整個(gè)純凈水生產(chǎn)線是全自動(dòng)生產(chǎn)。
純凈水灌裝生產(chǎn)線的工作過(guò)程:將瓶子通過(guò)風(fēng)道傳送,然后通過(guò)星型瓶傳送到三合一清洗機(jī)中。洗瓶機(jī)的旋轉(zhuǎn)板配有瓶夾,該瓶夾夾住瓶口,并沿導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)180°以使瓶口朝下。在洗瓶機(jī)的特定區(qū)域中,洗瓶機(jī)夾的噴嘴噴灑洗瓶水以沖洗瓶?jī)?nèi)壁。沖洗并瀝干瓶子后,用瓶子夾夾住瓶子,并將其沿瓶子的口朝上沿著導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)180°。清洗后的瓶子通過(guò)洗瓶星輪從洗瓶機(jī)中輸出,并轉(zhuǎn)移到灌裝機(jī)中。進(jìn)入灌裝機(jī)的瓶子被瓶頸塞住,凸輪抬起瓶子,并且裝料閥在瓶子的開(kāi)口處打開(kāi)。填充方法使用重力填充方法。填充閥打開(kāi)后,物料通過(guò)填充閥完成填充過(guò)程。灌裝完成后,瓶子的嘴巴下降,離開(kāi)灌裝閥,瓶子通過(guò)瓶頸過(guò)渡刻度盤(pán)進(jìn)入旋蓋機(jī)。旋蓋機(jī)的防旋轉(zhuǎn)刀會(huì)堵塞瓶頸,并使瓶子保持直立以防止其旋轉(zhuǎn)。壓蓋頭在壓蓋機(jī)上不斷旋轉(zhuǎn),凸輪的作用實(shí)現(xiàn)了壓蓋,壓蓋,壓蓋,壓蓋操作,并完成了整個(gè)壓蓋過(guò)程。成品瓶子通過(guò)出瓶撥盤(pán)輪從封蓋機(jī)傳送到瓶子傳送鏈,三合一機(jī)器由傳送鏈傳送。
純凈水灌裝生產(chǎn)線廠家供應(yīng):純凈水灌裝生產(chǎn)線、純凈水生產(chǎn)線、4000瓶純凈水灌裝生產(chǎn)線。
純凈水灌裝生產(chǎn)線主要特點(diǎn):
1、本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,控制系統(tǒng)完善,操作方便,自動(dòng)化程度高;
2、變換瓶形只需更換旋蓋部分星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
3、與物料接觸之零件均采用優(yōu)良不銹鋼制造,無(wú)工藝死角,易清洗;
4、采用高速灌裝閥,液位準(zhǔn)確無(wú)液損,確保灌裝工藝要求;
5、封蓋頭采用磁力恒扭矩裝置,確保封蓋質(zhì)量,并且不會(huì)損壞瓶蓋;
6、采用高效的理蓋系統(tǒng),具有完善的自控與保護(hù)裝置;
7、設(shè)有完善的過(guò)載保護(hù)裝置,能有效的保護(hù)設(shè)備及操作者的安全;
8、控制系統(tǒng)具有生產(chǎn)速度控制、缺蓋檢測(cè)、卡瓶自停及產(chǎn)量計(jì)數(shù)等功能;
9、主要電器元件及氣動(dòng)元件均采用世界*產(chǎn)品;
10、整機(jī)操作采用先進(jìn)的觸摸屏控制,可實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話操作。
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