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綠茶飲料生產(chǎn)線

綠茶飲料生產(chǎn)線
發(fā)布日期:[2019-03-10]     點(diǎn)擊率:

綠茶飲料生產(chǎn)線工藝特點(diǎn)

1、此工藝為浸提后保持自然溫降,高溫澄清,后也高溫殺菌。優(yōu)點(diǎn):澄清透明度高,澄清狀態(tài)穩(wěn)定。節(jié)能效果顯著。

2、綠茶飲料用水要求較嚴(yán),一般采用純凈水為好,水中大多金屬離子不僅直接影響口感劣變,而且會(huì)導(dǎo)致茶生成渾濁沉淀。

3、70℃左右熱灌裝溫度、準(zhǔn)耐熱pet瓶包裝、準(zhǔn)熱灌裝生產(chǎn)線設(shè)備,也可應(yīng)用于不含防腐劑的烏龍茶、紅茶、綠茶、冰茶、檸檬茶、酸梅湯以及果汁飲料等產(chǎn)品的準(zhǔn)熱灌裝(也可用于高溫?zé)峁嘌b和灌純凈水、礦泉水等)。

上一條信息:紅茶飲料生產(chǎn)線  下一條信息:核桃露生產(chǎn)線設(shè)備
產(chǎn)品概述
性能參數(shù)

綠茶飲料生產(chǎn)線主要由下面四個(gè)加工工段組成:

(1)水處理工段:爆汽池→石英砂過(guò)濾→活性炭過(guò)濾→精密過(guò)濾→一級(jí)反滲透→紫外線殺菌→無(wú)菌貯存

(2)原料處理工段:綠茶→浸提→粗慮→澄清處理

(3)調(diào)配標(biāo)準(zhǔn)化工段:

調(diào)配(調(diào)配罐)→精濾→高溫滅菌→無(wú)菌儲(chǔ)存→灌裝

(4)cip清洗工段:cip清洗系統(tǒng)用來(lái)清洗整條綠茶飲料生產(chǎn)線的管道及罐。

提供的整套設(shè)備生產(chǎn)加工過(guò)程符合食品生產(chǎn)要求,與物料接觸部分均采用不銹鋼材料制作。

綠茶飲料生產(chǎn)線工藝要點(diǎn)

1、原料選擇:選擇茶葉時(shí)應(yīng)注意不同種類(lèi)和產(chǎn)地對(duì)茶葉的風(fēng)味影響較大。茶湯飲料中的主要成分是茶葉浸出液,或稱茶汁、茶湯,因此茶葉品種和品質(zhì)的好壞直接影響飲料的質(zhì)量。用于茶飲料的茶葉原料主要是紅茶、烏龍茶和綠茶,其中以紅茶居多,其次是烏龍茶。

2、浸提:茶葉原料的顆粒大小、浸提溫度、浸提時(shí)間、茶水比例以及浸提方式(設(shè)備)均直接影響可溶性物質(zhì)的浸提率及提取液的品質(zhì),從而影響茶飲料的香味和有效成分的濃度。

3、過(guò)濾與分離:調(diào)配茶飲料前,需要進(jìn)行過(guò)濾。另外含乳茶飲料在過(guò)濾后加熱前還應(yīng)進(jìn)行均質(zhì)(一般采用高壓均質(zhì)機(jī)進(jìn)行均質(zhì),壓力控制在20~25Mpa,溫度80~85℃)。

4、澄清:在茶飲料加工中,茶多酚在浸提和高溫過(guò)程,會(huì)發(fā)生絮凝和沉淀。為了得到質(zhì)量穩(wěn)定、品質(zhì)優(yōu)良的茶飲料,必須通過(guò)澄清等方法除去產(chǎn)生的沉淀物質(zhì)。

5、濃縮:目前,主要采用反滲透法來(lái)濃縮茶汁。通常在茶湯中加入5~10g/L的纖維素粉。反滲透到茶湯濃縮到規(guī)定濃縮度后,再通過(guò)過(guò)濾和離心分離的方法去掉茶湯中的纖維素,而獲得濃茶汁。濃茶湯可以用作基料,用于配置茶飲料,也可以進(jìn)一步干燥,制造速溶茶。

6、調(diào)和:由于茶湯極易氧化褐變,影響茶飲料的風(fēng)味,因此需要加入抗氧化劑(如抗壞血酸及其鈉鹽、異抗壞血酸及其鈉鹽)。如果茶飲料偏酸,則常用碳酸氫鈉來(lái)調(diào)節(jié)pH至6~6.5.在茶飲料風(fēng)味允許的前提下,宜將pH調(diào)低一些,有效防止微生物生長(zhǎng),提高化學(xué)成分的穩(wěn)定性。

7、灌裝:調(diào)配好的茶湯原料加熱到90~95℃,趁熱灌裝,然后沖氮、密封,若采用無(wú)菌包裝,則采用殺菌冷卻后再無(wú)菌灌裝。

8、殺菌:茶湯飲料的PH在4.5以上,好采用高壓殺菌。一般采用高溫殺菌或高溫瞬時(shí)殺菌,均可有效殺滅飲料中肉毒桿菌芽孢,達(dá)到預(yù)期的殺菌效果。另外輻射殺菌、微波殺菌、高壓脈沖殺菌等非熱殺菌等新技術(shù),在茶飲料生產(chǎn)中的應(yīng)用正逐漸被推廣。

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